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　在大型法兰生产中，影响大型法兰的性能因素有很多，下面我们说下常见的几个因素，首先是退火温度(退火温度为引物和模板结合时候的温度参数，当50%的引物和互补序列表现为双链dna分子时的温度·它是影响pcr特---的较重要因素。在理想状态下，退火温度足够低，以---引物同目的序列有效退火， 同时还要足够高，以减少非特---结合。合理的退火温度从55℃到70℃。退火温度一般设定比引物的 tm低5℃。

　使用注意：

　　1、为防止由于法兰盖加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。

　　2、焊条使用时应保持干燥，山东kf法兰，钛钙型应经150℃干燥1小时，低a氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，kf法兰价格，否则药皮容易开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件。

　　3、法兰管件焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。

　　4、铬法兰管件焊后硬化性美标法兰较大，容易产生裂纹。若采用同类型的铬不锈钢焊条(g202、g207)焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用法兰管件焊条(a107、a207)。

　　5、法兰，为---耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素ti、nb、mo等，焊接性较铬法兰好一些。采用同类型的铬法兰焊条(g302、g307)时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用法兰管件焊条(a107、a207)。

　　6、法兰管件，对焊法兰焊条具有---耐腐蚀性和抗1氧化性，广泛应用于化工、化肥、石油、医1疗机械制造。